Нормирование труда в машиностроении

Что значит нормирование в машиностроении

Нормирование подразумевает комплексный и системный подход к решению озвученных задач. Подобная работа заключается в определении основных характеристик, правил, допусков, обязательных для соблюдения на всех этапах, в том числе:

• подготовка проектов;
• производство;
• эксплуатация механизированных видов систем и компонентов.

Рассматриваемый тип деятельности предусматривает подготовку специальной документации, регламентирующей выбор сырья, материалов, определение габаритов, геометрии изделий, показатели продукции, особенности проведения тестовых испытаний, лабораторного контроля, оценки качества и прочие процедуры. Стандарты и нормативы способствуют достижению единообразия и согласованности в разработке проектов и выпуске товаров машиностроительных предприятий.

Руководство данными принципами обеспечивает совместимость и взаимозаменяемость запчастей, комплектующих, систем. Нормирование в машиностроении играет роль ключевого инструмента, с помощью которого повышают и стабилизируют качество и безопасность механических продуктов производства. В результате получают надежные и функциональные изделия. Благодаря использованию нормативов, снижают производственные издержки путем корректного планирования, точных расчетов, минимизации брака.

Задачи нормирования

Нормирование в машиностроении направлено на решение ряда важных задач по производству качественной и безопасной продукции с механическими элементами. К изделиям предъявляют стандартизированные требования, основанные на нормативах. Ключевая цель подобной работы состоит в установлении общих правил и характеристик, применяемых в процессе подготовки проектов, выпуска, использования продукции. Результаты деятельности проявляются в следующих положительных эффектах:

• единство в стандартизации параметров, габаритов деталей и комплексов способствует их совместимости и взаимозаменяемости для применения продукции от разных поставщиков в общей системе, снижения затрат времени и труда на сборочные работы и техническое сопровождение готовых изделий;
• формирование стандартов качества, функциональности, долговечности механизмов посредством расчета приемлемых отклонений от нормы, тестирования прочностных характеристик, определения продолжительности эксплуатационного периода, интервалов сервисного обслуживания, формулировки требований к используемым в производственных процессах материалам и технологиям;
• установление оптимальных показателей и норм к технологическим процедурам и применяемым компонентам, что сопровождается снижением производственных издержек, улучшением качественных параметров изделий, повышением эффективности производства.

Нормирование труда

В производственных процессах на машиностроительных предприятиях задействованы квалифицированные кадры. Деятельность по производству сопровождают определенные расходы материальных ресурсов. Затраты рассчитывают с учетом технического обоснования по стандарту ГОСТ 3.1109-82. С целью обозначения производственных издержек применяют понятие технического нормирования.

В соответствии с ГОСТом 3.1109-82 под временным нормированием понимают регламентированное время на производство определенного объема работ в созданных условиях некоторым числом исполнителей, обладающих необходимой квалификацией.

Временное нормирование составляет базис для вычисления себестоимости выпускаемых продуктов, продолжительности технологического цикла, количества сотрудников, единиц оборудования, производственных мощностей, величины оплаты труда. Определение трудовых норм направлено на решение одной из ключевых задач, связанной с нормированием штучного времени.

Таким образом, штучным временем обозначают временные характеристики одной операции, при которой обрабатывают заданным способом штучную заготовку. Применение нормативов в данном случае позволяет определить временные стандарты производства продукции. Совместно с этим определением используют термин «норма выработки». Озвученный показатель регламентирован ГОСТом 3.1109-82 и рассчитывается по формуле:

\(Н_{в} = \frac{t_{в}}{Т}\)

В записанном уравнении под \(t_{в}\) понимают временной промежуток, на который вычисляют норму выработки, Т обозначает временную норму.